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對(duì)于閥門安裝可退式打撈筒批發(fā)建議使用吊環(huán)安裝,采用鏈條安裝時(shí),注意對(duì)閥門外涂層采取保護(hù)措施。當(dāng)閥門帶支架或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)將吊繩固定在閥門吊環(huán)上,不能將吊繩置于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上;吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門外部配件及其延長桿,以免損壞閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu),導(dǎo)致閥門無法開關(guān)或開關(guān)困難。一般的吉林可退式打撈筒安裝無方向性,但應(yīng)注意操作側(cè)的位置。有的球閥安裝時(shí)具有方向性,一定按照閥門閥體上的箭頭標(biāo)識(shí)去安裝,不能反裝。例如,西部管道的原油、成品油站場的部分球閥進(jìn)出口側(cè)采用的是兩種閥座密封形式,一端采用雙活塞效應(yīng)閥座,另一端采用自泄式密封閥座,如果反向安裝,投用后閥門將會(huì)自動(dòng)泄壓,發(fā)生管道事故。
閥門是油田設(shè)施的重要組成部分,特別對(duì)于集輸系統(tǒng)來說,吉林可退式打撈筒的應(yīng)用更為廣泛。目前,油田進(jìn)入高含水開發(fā)期,高含水對(duì)閥門的腐蝕也日益嚴(yán)重。閥門經(jīng)常出現(xiàn)滲漏這一現(xiàn)象。可退式打撈筒批發(fā)說說處理油田閥門滲漏問題的竅門:1、將閥門填料密封方式改為油封、填料密封等多種密封方式相結(jié)合,油封裝入臺(tái)階為過盈配合。2、在整個(gè)裝配過程中,在填料函留出一定的空間,在油封下部分和剩余填料之間加入一個(gè)壓縮彈簧,使得壓縮彈簧對(duì)油封有一個(gè)向上的力、對(duì)盤根有一個(gè)向下的力。3、在填料壓蓋與填料函之間加入一圓形石棉墊子,最后通過填料壓蓋的螺栓使得壓蓋與填料函的表面緊密貼合。通過一段時(shí)間的推廣應(yīng)用,在生產(chǎn)中杜絕了滲漏現(xiàn)象,延長了維護(hù)周期,降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了原油污染的發(fā)生。
吉林可退式打撈筒相關(guān)介紹:1、用途,用于鉆井、修井工程中從外部打撈鉆鋌、鉆桿、油管以及其它柱狀落魚的專用打撈工具。它根據(jù)鉆鋌、鉆桿、油管、接頭、接箍和其它井用管子的外徑尺寸而設(shè)計(jì)的。當(dāng)抓住落魚而不能撈出時(shí),撈筒可退出落魚,提回地面。此外大型可退式打撈筒抓住落魚后能進(jìn)行高壓泥漿循環(huán)。還帶有銑鞋能有效地修理魚頂,便于落魚順利進(jìn)入撈筒。2、結(jié)構(gòu),由上接頭、筒體、引鞋組成。內(nèi)部裝有抓撈卡瓦、盤根和銑鞋或控制環(huán)組成,見下圖。
吉林可退式打撈筒操作方法:1、根據(jù)落魚內(nèi)徑,選擇相應(yīng)的可退式撈矛。 2、檢查工具卡瓦活動(dòng)情況。 3、根據(jù)井況連接下井管柱。一般可按:打撈矛+下?lián)羝?鉆具進(jìn)行連接;對(duì)于井況不明,對(duì)可能出現(xiàn)撈后卡鉆的可按:打撈矛+下?lián)羝?上擊器+鉆鋌+鉆具 進(jìn)行連接。 4、接好鉆具下鉆,下至魚頂以上2m左右,開泵循環(huán)并緩慢下放鉆具探至魚頂,探準(zhǔn)魚頂后,校正觸魚頂方入和打撈方入,上提打撈管柱并記錄懸重。 5、記錄完后下放管柱。當(dāng)吉林可退式打撈筒進(jìn)入魚腔,懸重有下降顯示時(shí),反轉(zhuǎn)鉆具2~3圈,芯軸對(duì)卡瓦產(chǎn)生徑向推力,迫使芯軸上行,使卡瓦卡住落魚而撈獲,上提管柱指重表懸重增加,即可起出管柱。 6、如落魚卡死,解卡無效時(shí),可用鉆具(或下?lián)羝鳎┫聯(lián)粜据S,并正轉(zhuǎn)鉆具2~3圈后再上提鉆具,即可將工具退出。
隨著鉆井技術(shù)的日益發(fā)展,井控工作越來越得到正視,方鉆桿旋塞閥作為井控必備工具,得到普遍應(yīng)用。吉林可退式打撈筒是一種防止溢流和井噴的有用工具,用于珍愛水龍帶不受地層高壓的破壞,避免緊張的井噴事故發(fā)生,同時(shí)起到節(jié)約鉆井液、保持鉆臺(tái)清潔、削減環(huán)境污染的作用。它也是改善工作條件,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)和發(fā)生井噴時(shí)應(yīng)急使用的一種輔助鉆井裝配。方鉆桿旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用較可靠。國內(nèi)外有關(guān)方鉆桿旋塞閥研究報(bào)道的資料特別很是少,而它在確保鉆井安全運(yùn)行方面起著特別很是緊張的作用,其自己性能的好壞將直接影響旋塞閥功能的正常發(fā)揮。大型可退式打撈筒閥體的加工工序一樣平常為:下料、粗車、熱處理、無損探傷、精車、精車錐管螺紋、磷化、裝置、試壓、噴漆、包裝,可以簡單總結(jié)為前期加工、試壓和包裝出廠3個(gè)部分。而試壓是旋塞閥投入使用前檢驗(yàn)其是否合格的關(guān)鍵工序,因此開展旋塞閥試壓裝配結(jié)構(gòu)的研究具有十分緊張的意義。
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